數控軋輥磨床的底座應滿(mǎn)足以下要求

 　　數控軋輥磨床采用新代6M系列數控系統，能在一次安裝工件的情況下完成平面、切槽、臺階的自動(dòng)循環(huán)磨削，并且具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給，粗、精、無(wú)火花磨削功能。該磨床根據用戶(hù)需要加裝第四軸，并與主機對接，提升加工范圍。

 

　　與普通機床相比，數控軋輥磨床要有更高的靜、動(dòng)剛度，以及好的抗振性。其底座主要在五個(gè)方面提出了要求。

 

　　1、應具備足夠的靜、動(dòng)剛度靜剛度：包含：底座的自身結構剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應的措施，達到有較高的剛度質(zhì)量比。

 

　　2、較好的熱穩定性：對機床來(lái)講，熱穩定性已成為一個(gè)突出的問(wèn)題，一定要在設計上要使整機的熱變形減小，或者使熱變形對于加工精度的影響減小。

 

　　3、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動(dòng)部件的導軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長(cháng)時(shí)間保持。此外，機床在切削加工時(shí)，全部動(dòng)、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對運動(dòng)精度，除了滿(mǎn)足幾何尺寸位置精度以外，還要滿(mǎn)足靜、動(dòng)剛度、抗振性、熱穩定性等等方面的技術(shù)要求。

 

　　4、高強度和耐磨性：底座在抵御外負載荷而沒(méi)有超過(guò)允許的變形情況下，本機床都是擁有足夠的強度?？墒?，關(guān)于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位，仍然要注意其強度的情況。至于底座與活動(dòng)部件相觸的部位，即導軌處，要求有的耐磨性。

 

　　5、動(dòng)剛度直接反映底座的運動(dòng)特性：為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力，同時(shí)可以通過(guò)適當增加阻尼，提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動(dòng)而產(chǎn)身的噪聲。