數控立式磨床工件表面出現缺陷問(wèn)題時(shí)的解決方法分享

　　數控立式磨床采用整體立式、定梁、單立柱布局形式，主要用于各種大型環(huán)形（特別是大中型精密軸承內外環(huán)）盤(pán)形及筒形零件的內孔，外圓，錐面，端面，肩面，各種軸承滾道及復雜環(huán)形的磨削加工，各表面一次裝夾完成磨削，保證各磨削面的位置精度，是新一代大型高精度，高效率的立式磨床。

 

　　今天咱們要來(lái)分享的當數控立式磨床的工件表面出現缺陷問(wèn)題時(shí)應采取的措施：

 

　　1、工件表面粗糙度較差。

 

　?。?）磨削輪粒度過(guò)粗或修整時(shí)金剛鉆進(jìn)給速度過(guò)快。更換細粒度的磨削輪，合理選擇修整速度。

 

　?。?）導輪傾斜角太大或轉速太高，導致工件圓周速度和軸向進(jìn)給速度加快。減小導輪傾斜角并降低其速度。

 

　?。?）冷卻液不清潔或濃度不夠時(shí)，應更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。

 

　　2、工件表面有燒傷。

 

　?。?）磨削輪粒度太細或硬度太高，應更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度。

 

　?。?）導輪轉速太慢及導輪傾角太大，需要提高導輪轉速，減小導輪傾斜角度。

 

　?。?）磨削量過(guò)大或過(guò)小。磨削量小時(shí)出現燒傷，可增加縱向進(jìn)給速度；磨削量大時(shí)出現燒傷，可增加磨削次數。

 

　?。?）工件在入口處或出口處磨去太多，引起燒傷或磨削區火花集中在某一個(gè)點(diǎn)。正確調整導輪架、導板和修整器。

 

　?。?）磨削輪已鈍，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，更換軟一級的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。

 

　　3、工件表面有魚(yú)鱗斑及直線(xiàn)白色線(xiàn)條。

 

　?。?）磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度太細或者沒(méi)有修整好。仔細平衡磨削輪，更換較軟一級的磨削輪并進(jìn)行修整等。

 

　?。?）導輪轉速太高。適當降低導輪轉速。

 

　?。?）工件中心過(guò)高，引起跳動(dòng)。適當降低托板高度。

 

　?。?）托板剛性不足。加厚托板并緊固。