淺述精密曲軸磨床的性能特點(diǎn)

　　精密曲軸磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發(fā)出數值信息指令,對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸、止推面進(jìn)行加工的磨床。也可用于一般外圓的磨削，操作簡(jiǎn)便，加工精度高，適于曲軸零件的批量加工。

　　緩進(jìn)給磨削是采用增大磨削深度、降低進(jìn)給速度、形成砂輪與工件有較大的接觸面積和高的速度比，達到高的金屬磨除率目的。緩進(jìn)給磨削是一種能夠快速磨去大量材料并加工出精密零件的加工方法。緩進(jìn)給磨削與銑削過(guò)程相似，切削深度遠遠大于普通平面磨削。

　　下面為您介紹精密曲軸磨床的性能特點(diǎn)：

　　1、配置進(jìn)口先進(jìn)的主動(dòng)測量裝置，實(shí)現磨削加工的全閉環(huán)控制。

　　2、機床結構布局合理，整體防護，維護方便符合人機工程要求。

　　3、采用工作臺固定，雙砂輪架十字滑臺后置移動(dòng)的形式，實(shí)現砂輪架進(jìn)給及移動(dòng)（X1、X2，Z1、Z2軸）。

　　4、砂輪主軸系回轉精度高，剛性強； CBN砂輪線(xiàn)速度可達120m/s。

　　5、砂輪架滑臺移動(dòng)（Z1、Z2 軸）為交流伺服-滾珠絲杠副驅動(dòng)。

　　6、砂輪架進(jìn)給（X1、X2軸）為直線(xiàn)伺服電機直接驅動(dòng)，閉式靜壓導軌結構；設定單位為0.1μm，快進(jìn)速度可達40m/min，滿(mǎn)足連桿頸磨削運動(dòng)精度的要求。

　　7、工件回轉軸（C1、C2 軸）采用高精度滾動(dòng)軸承主軸結構，配置角度編碼器實(shí)現閉環(huán)反饋控制，達到*的回轉精度和定位精度。

　　8、配備曲軸連桿頸隨動(dòng)磨削軟件和用戶(hù)磨削界面軟件，在曲軸零件的一次裝夾過(guò)程中，實(shí)現高精度隨動(dòng)磨削和在線(xiàn)自動(dòng)補償。

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