供油系統的改進(jìn)讓數控復合磨床處于更好的狀態(tài)

　　數控復合磨床是一種高精度的自動(dòng)化機床，其機械部分比普通磨床有更高的要求，如高剛性、高精度、高轉速、低摩擦等。因此，無(wú)論是從機床的布局、*件的結構設計，還是磨床軸承的選型和配置，都非常注重提高其剛性。

　　數控復合磨床主傳動(dòng)和進(jìn)給傳動(dòng)廣泛采用高性能交流和交流伺服電機驅動(dòng)。在進(jìn)給驅動(dòng)系統中，高性能伺服電機通過(guò)聯(lián)軸器直接與滾珠絲杠相連，帶動(dòng)工件工作臺移動(dòng)，其軸承傳動(dòng)系統非常簡(jiǎn)單，傳動(dòng)鏈大大縮短，傳動(dòng)部件數量減少，這些都有利于提高機床的精度。

　　另外，為了提高數控復合磨床的靈敏度，提高摩擦保持性能，采用高精度滾珠絲杠副和高精度交叉滾柱導軌，減少摩擦損失，減小動(dòng)、靜差。靜摩擦系數避免爬行為了防止產(chǎn)生不敏感區，進(jìn)料傳動(dòng)系統也采取了消除間隙和預緊力的措施。在軸承供油系統中，除粗濾器和精濾器外，其余部件對軸承有保護作用。在原有系統的基礎上改進(jìn)供油系統，其中供油系統的改進(jìn)也給了它更好的狀態(tài)。

　　1、在節流板后面的出油口接一個(gè)壓力繼電器和一個(gè)壓力表，以便操作者可以看到型腔壓力和進(jìn)口壓力的大小。當壓差大于一定值時(shí)，應立即停機，防止軸承卡死。例如，入口壓力為2MPa，出口壓力為1.2-1.6MPa，低于1.2MPa機器停機。

　　2、增加數字檢測裝置：主軸與磨床軸承的軸瓦之間有0.04-0.05mm的間隙，其間的油有一定的阻值。通過(guò)檢測這個(gè)電阻值的變化，就可以得到感知期間隙的大小。以主軸為一極，軸瓦為另一極，測量電阻變化。該信號經(jīng)處理后送至光電報警器和控制系統放大器，控制主軸電機的啟停，避免軸與軸套摩擦。