外圓磨床加工精度影響因素淺析

   外圓磨床的定義：以?xún)身斝臑橹行?，以砂輪為刀具，將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床 (又叫頂心磨床或圓筒磨床)。
 

　　主機由床身，車(chē)頭，車(chē)尾，磨頭，傳動(dòng)吸塵裝置等部件構成。車(chē)頭，磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮 輥倒角用夾具，動(dòng)平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶(hù)定購。
 

　　外圓磨床主要用于成批軸類(lèi)零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機等行業(yè)的主要設備。 也適用于軍工、航天、一般精密機械加工車(chē)間批量小，精度要求高的軸類(lèi)零件加工。
 

　　⑴用于紡織紡紗行業(yè)，粗細紗機，并條機，精梳機，加彈機等上皮輥加工。
 

　　⑵用于生產(chǎn)制造辦公通訊設備行業(yè)，復印機，打印機，刻字機等上膠輥加工。
 

　　⑶適用于印刷，食品，醫藥行業(yè)自動(dòng)輸送裝置上皮輥，塑料加工。
 

　　外圓磨床對加工精度的影響主要因素有：
 

　　影響外圓磨床精度的因素：
 

　　1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。
 

　　磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線(xiàn)與砂輪主軸軸線(xiàn)在空間發(fā)作偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。
 

　　2：頭架、尾座中心連線(xiàn)對磨頭主軸軸線(xiàn)在水立體內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。
 

　　當發(fā)作該項誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。
 

　　3：磨頭移動(dòng)相關(guān)于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。
 

　　這項誤差的終后果是使主軸軸線(xiàn)與頭架、尾座中心連線(xiàn)發(fā)作偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線(xiàn)的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，發(fā)生螺旋形磨紋。
 

　　第一，工件尺寸精度很容易受磨頭、頭架、尾座等的高度的影響。這幾個(gè)部位的的高度誤差會(huì )使頭架與主軸線(xiàn)的位置發(fā)作偏移，假如不加以修正，磨床就會(huì )以一個(gè)斜面的角度對工件停止磨削，這樣的的磨削面是一個(gè)圓錐面，造成工件的報廢。
 

　　第二，中心連線(xiàn)的平行度誤差對工件磨削精度的影響。這種影響尤其是在水立體內對工件加工時(shí)，關(guān)于工件的尺寸精度有較大的影響。
 

　　在磨床磨削過(guò)程中,工藝方法的選擇及優(yōu)化起著(zhù)非常重要的作用。結合普通外圓磨床磨削的實(shí)際觀(guān)察和比較,提出了一些可以提高普通外圓磨床磨削精度的方法和措施。在生產(chǎn)中有指導的作用。
 

　　在大型工程機械制造企業(yè)磨削表面粗糙度Ra0.02～0.04μm、精度h4～h5的工件時(shí),都是在昂貴的高精度磨床或磨削加工中心上進(jìn)行。但一般工程機械制造企業(yè)卻沒(méi)有高精度磨床,要磨削出這樣低表面粗糙度、高精度的工件是非常困難的。結合普通外圓磨床的磨削經(jīng)驗,并進(jìn)行必要的檢測。