使用數控內孔研磨機的過(guò)程中應注意的三個(gè)主要問(wèn)題

　　研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高，加工材料范圍廣。但傳統研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩定等缺點(diǎn)，這使得傳統研磨應用受到了一定限制。

　　數控內孔研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進(jìn)行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面，主要類(lèi)型有圓盤(pán)式研磨機、轉軸式研磨機和各種研磨機，其控制系統以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話(huà)界面的控制方式。人機對話(huà)界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話(huà)；操作界面直觀(guān)方便、程序控制、操作簡(jiǎn)單。

　　數控內孔研磨機主要適用于空調壓縮機、軸承、汽車(chē)零部件等行業(yè)零部件通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面等表面的磨削，工件采用雙支點(diǎn)和電磁吸盤(pán)的方式進(jìn)行定位和裝卡，適合具有規則外圓工件的磨削加工。

　　數控內孔研磨機在磨削時(shí)應注意以下三方面問(wèn)題：

　　1、工件裝夾較松時(shí)，孔徑圓柱度的誤差也會(huì )隨之增大，因此在工件裝夾時(shí)要仔細，盡量使工件固定住。

　　2、磨削內孔時(shí)，砂輪的鋒利程度對工件的圓柱度影響非常大，當砂輪變鈍后，切削性能明顯下降，在接長(cháng)軸剛性較差的情況下，易產(chǎn)生扎刀現象，會(huì )使工件圓柱度變差，因此，在這種情況下不能隨意調整磨床，而應該及時(shí)修整砂輪。

　　3、用百分表檢測工件孔徑時(shí)，砂輪應遠離工件，且應該在砂輪停止轉動(dòng)后在進(jìn)行檢測。

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