注意了！這些因素會(huì )影響精密螺紋磨床的工作效率

 　　精密螺紋磨床是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動(dòng)來(lái)完成對工件的切削加工，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達到使用要求的一種先進(jìn)切削加工方法，主要可分為軸向車(chē)銑加工、正交車(chē)銑加工以及一般車(chē)銑加工。

 

　　在精密螺紋磨床的使用過(guò)程中，如果設備一旦出現異常的噪聲和震動(dòng)，作為使用者就必須重視，以免影響設備后期的工作。一旦機床出現震動(dòng)的情況，如果不及時(shí)處理就會(huì )出現主軸徑向跳動(dòng)大的情況發(fā)生，進(jìn)而影響到產(chǎn)品的加工精度。接下來(lái)讓我們來(lái)分析一下引起震動(dòng)和噪聲的原因。

 

　　首先需要檢查主軸是否松動(dòng)，卸下主軸箱右側改版，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬，直至退電，然后用退刀斜鐵，別住主軸，用螺絲刀調整主軸總軸承上的鎖緊螺母，達到松緊適宜，蓋上蓋板即可。然后就是整機抖動(dòng)現象，檢查原因：檢查是否平行主電機座桿，電機法蘭盤(pán)及電機直桿的鎖緊螺母、螺釘是否松動(dòng)，機頭支座，滑座在立柱上是否夾緊。很多用戶(hù)常會(huì )問(wèn)這么一個(gè)問(wèn)題，我們應如何改善精密螺紋磨床的工作效率呢？主要有兩點(diǎn)：

 

　　1、首先，該設備要想有很高的工作效率，其各個(gè)部件的質(zhì)量要求肯定是很高的，尤其是銑刀質(zhì)量更是不容忽視的，除了這些各個(gè)部件間的協(xié)調工作也要非常的好，這就要求人們在對設備部件進(jìn)行調整的時(shí)候，一定要充分的考慮到部件之間的協(xié)調工作。

 

　　2、其次，因為該設備不同于傳統銑床的是，它是經(jīng)過(guò)計算機的控制來(lái)實(shí)現數控的要求的，所以如果能在設備進(jìn)程的程序上，如果能編寫(xiě)的更加的簡(jiǎn)單易懂，但是前提是其生產(chǎn)制造的質(zhì)量并不能有任何的損失，這樣無(wú)疑也會(huì )在很大程度上加快它的工作效率，為企業(yè)帶來(lái)更好的利潤。